Marchio: | SY Hydraulic |
Numero di modello: | cilindro idraulico SY |
MOQ: | 1 unità |
Prezzo: | USD 5000-500000 /unit |
Condizioni di pagamento: | T/T |
Capacità di approvvigionamento: | 1000 pezzi al mese |
cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa
Caratteristiche:
1.Il materiale per cilindri in acciaio legato ad alta resistenza (ad esempio acciaio 27SiMn o CrMo) con trattamento di temperatura da scaldamento raggiunge una resistenza alla trazione ≥ 900MPa,soddisfacendo i requisiti di potenza pesante nei progetti idroelettrici e di conservazione.
2.Il rivestimento laser combinato con cromo duro (0,05-0,1 mm di spessore) sulla superficie della barra del pistone soddisfa la classe C ISO 6158 per resistenza all'usura/corrosione.
3.Sistema di tenuta a più fasi (anello di guida in PTFE + sigillo in U in PU + tergicristallo) garantisce una perdita ≤ 0,1 ml/min@35MPa.
4.L'interfaccia del sensore di spostamento integrato (magnetostrictive/LVDT) con risoluzione di 0,01 mm è conforme al livello di sicurezza IEC 61508 SIL2.
5.Disegno della testina ottimizzato per la topologia con fattore di concentrazione di sollecitazione ≤1,2 superato la prova di stanchezza ISO 6402 milioni di cicli.
6.Sistema di ammortizzazione a tre fasi (acceleratore regolabile + pistone conico + accumulatore elastico) raggiunge un attenuazione della velocità finale ≥85%.
7.Struttura completamente saldata (ispezione di saldatura secondo la norma EN 17636) con pressione di lavoro da 16 a 45 MPa e pressione di rottura ≥ 2,5 × nominale.
8.Indurimento superficiale di autocompensazione (rivestimento HVOF WC-Co) con durezza ≥ 1100HV per acque caratterizzate da fango.
9.Le porte di flange SAE (4-bolt/2500psi) con connettori assorbenti di urti raggiungono un attenuazione della pulsazione ≥ 30%.
10.Adattabilità ambientale (-40°C~+80°C) con sigilli fluorocarbonici criogenici per ASTM D2000 M4EE.
Dati tecnici:
Categoria dei parametri | Parametro tecnico | Specifiche tecniche |
Parametri di base | Diametro del foraggio | Φ200-Φ2500mm (grado di tolleranza H8) |
Ictus | Corsa massima in un solo stadio 24 m (diritta ≤ 0,05 mm/m) | |
Pressione di lavoro | 16-45 MPa (nominale), pressione istantanea ≥ 1,5 × nominale | |
Materiali e produzione | Materiale del corpo del cilindro | Acciaio forgiato 27SiMn/34CrMo4 (Resistenza alla trazione ≥ 900MPa, Resistenza al rendimento ≥ 750MPa) |
Trattamento superficiale della canna del pistone | Rivestimento laser + rivestimento in cromo duro (spessore 0,05-0,1 mm, durezza ≥ 900HV) | |
Finitura del foraggio del cilindro | Affinamento di precisione (Ra ≤ 0,2μm, cilindricità ≤ grado IT7) | |
Sigillazione e perdite | Sistema di sigillamento primario | Anelli di guida in PTFE + sigilli in PU + tergicristalli (fuga ≤ 0,1 ml/min @35 MPa) |
Sigilli statici ridondanti | Doppia O-Ring + Anelli di riserva (Ridondanza ≥ 200%) | |
Accoppiamento e controllo dei movimenti | Meccanismo di ammortizzazione | Accuffatura idraulica a 3 fasi (accuffatura con accelerazione a punta + accumulatori elastici, attenuazione della velocità ≥85%) |
Accuratezza del sensore di posizione | Tipo magnetostrictive/LVDT (risoluzione 0,01 mm, linearità ± 0,05%FS) | |
Adattabilità all'ambiente | Intervallo di temperatura di esercizio | -40°C a +80°C (sigilli a fluorocarburi conformi alla norma ASTM D2000 M4EE) |
Resistenza alla corrosione | Resistenza alla corrosione C5-M (rivestimento HVOF WC-Co, prova con spruzzo di sale ≥2000 ore) | |
Monitoraggio intelligente | Monitoraggio della pressione | Sensore pieoresistivo (precisione ± 0,5%FS, intervallo 0-50MPa) |
Monitoraggio della temperatura | Sensore PT1000 (intervallo da -50°C a +150°C, precisione ±0,5°C) | |
Analisi delle vibrazioni | Accelerometro triassiale (risposta di frequenza 0-10 kHz, frequenza di campionamento ≥ 10 kHz) | |
Sicurezza e affidabilità | Pressione di esplosione | ≥ 2,5 × Pressione nominale (deformazione del cilindro ≤ 0,1% della lunghezza totale) |
Vita affaticata | 2 milioni di cicli per ISO 6402 (senza crepe/deformazioni permanenti) | |
Operazione manuale di emergenza | Porta pompa manuale integrata G3/8" (operazioni a tempo pieno ≥ 3) | |
Installazione e manutenzione | Piattazza della superficie di montaggio | ≤ 0,05 mm/m piattezza della base di montaggio |
Intervallo di manutenzione | Ciclo di sostituzione della guarnizione ≥ 5 anni/100k cicli (MTTR ≤ 4 ore) | |
Efficienza energetica e eco-compatibilità | Compatibilità dei fluidi idraulici | Compatibile con oli minerali e bio-oli HETG (sigilli certificati secondo DIN 51524) |
Ottimizzazione dell'energia | Disegno del circuito differenziale (riduzione dell'energia ≥ 30% nella corsa di ritorno) |
Specificità:
Tipo di cilindro | Tipo di mulino, testa avvolta, base saldata |
Diametro del foraggio | Fino a 2500 mm |
Diametro della canna | Fino a 2000 mm |
Lunghezza del tratto | Fino a 24 000 mm |
Materiale della canna del pistone | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
Trattamento superficiale delle barre | Cromo duro, cromo/nicchio, rivestimento in ceramica |
Materiale del tubo | Acciaio al carbonio AISI1045 o ST52.3Acciaio legato AISI4140, acciaio inossidabile 2Cr13 o 1Cr17Ni2 |
Verniciatura della superficie del tubo | Colori secondo RAL e spessore secondo le esigenze del cliente |
Tipo di montaggio | Dischi, tubi trasversali, flange, trunnion, tang, filo |
Pressione di progettazione | Fino a 40 MPa |
Tipo di kit per le foche | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (PPE), per iscritto. - (DE) Signor Presidente, onorevoli colleghi, il mio gruppo è favorevole all'introduzione di una politica comune dei trasporti. |
Assicurazione della qualità | 1 anno |
Certificato | SGS, BV, ABS, GL, DNV ecc. |
Applicazione | Industria pesante, acciaierie, presse idrauliche, ecc. |
Applicazioni:
Vantaggio competitivo:
1. Capacità di carico ultra elevata: i cilindri idraulici conservanti utilizzano barili rinforzati a più strati (parete ≥ 40 mm) con ottimizzazione della topologia, sostenendo ≥ 10.000 kN di forza assiale.Le barre di pistoni nitridate (≥ 55HRC) con rivestimento in TiN (50μm) raggiungono μ=0.08 per la stabilità del cancello.
2. Adattabilità all'ambiente estremo: cilindro idraulico idroelettrico Le guarnizioni ad alta temperatura (-50°C~+120°C) combinano materiali FKM/AU, mantenendo ≤ 0,05 ml/min di perdite in Tibet (-40°C) e tropici (RH≥95%).Moduli a doppio riscaldamento/raffreddamento forniscono ±1.5°C.
3Controllo del movimento di precisione: i sensori magneto-strittivi (0,001 mm) e le serovalvole (≤15 ms) di un cilindro idraulico di conservazione ottengono un controllo della paletta di guida a 0,01°.Gli algoritmi multi-fisici compensano la deriva termica/pressione per ±0accuratezza di potenza di stoccaggio pompata pari allo 0,2%.
4. Resistenza all'abrasione dei sedimenti: cilindro idraulico idroelettrico Rivestimento laser WC-12Co (≥1,200HV) triplica la durata di vita nei sedimenti del fiume Giallo (50 kg/m3).003% B) migliorare la resistenza all'usura del 60%.
5. Monitoraggio sanitario intelligente: cilindro idraulico di conservazione Sensori di particelle di olio (NAS 1638 Classe 6) e analizzatori di vibrazione (0-10 kHz) prevedono guasti di sigillo/portamento.Le gemelle digitali stimano la RUL (±5%), riducendo i tempi di inattività del 40%.
L'analisi per la disgregazione comune dei cilindri idraulici dell'energia idroelettrica:
1. Il guasto della guarnizione del cilindro idraulico si verifica quando l'usura del labbro dell'anello Y (≥ 0,5 mm) provoca una perdita di > 5 ml/min sotto 45 MPa. La rugosità superficiale Ra> 0,8 μm accelera la degradazione.Si raccomandano sigilli FKM (-40~200°C) con scanalature lucide.
2. La marcatura della canna del pistone del cilindro idraulico (> 50 μm di profondità) causata da particelle di quarzo da 0,1 mm richiede un rivestimento WC-10Co-4Cr (≥1200HV) e una filtrazione magnetica (β≥200).
3. L'errore di sincronizzazione multicilindrico (> 2 mm/20 m) dovuto alla deriva della temperatura dell'olio (ΔT≥15°C) richiede valvole di compensazione termica a ± 0,5°C e controllo CANopen (< 1 ms di latenza).
4Per le collisioni tra cilindro idraulico e stazionamento (> 150 kJ di energia cinetica) sono necessari accumulatori PU a più fasi (assorbimento ≥ 85%) e zone di pre-rallentamento del 10% della corsa.
5L'erosione da cavitazione (> 3 mm di pozzi) nelle zone di pressione < 0,2 MPa è ridotta del 70% grazie all'ottimizzazione del flusso (numero di cavitazione ≥ 0,4) e alle superfici con tessitura laser (Ra ≤ 0,1 μm).