Shaoyang Victor Hydraulic Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Created with Pixso. Casa Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Centrale idroelettrica cilindro idraulico
Created with Pixso.

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa

Marchio: SY Hydraulic
Numero di modello: cilindro idraulico SY
MOQ: 1 unità
Prezzo: USD 5000-500000 /unit
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 1000 pezzi al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
China Classification Society Certification
Pressione:
160-450 bar
Applicazione:
Pianta di idropotenza
Materiale:
acciaio al carbonio, legata, acciaio inossidabile
Lunghezza del tratto:
24000mm
Diametro del foraggio:
2500 mm
Imballaggi particolari:
Cassa in legno standard per esportazioni
Capacità di alimentazione:
1000 pezzi al mese
Evidenziare:

Cisterna idraulica completamente saldata

,

Cisterna idraulica in acciaio legato

Descrizione di prodotto

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa

 

 

Caratteristiche:

 

1.Il materiale per cilindri in acciaio legato ad alta resistenza (ad esempio acciaio 27SiMn o CrMo) con trattamento di temperatura da scaldamento raggiunge una resistenza alla trazione ≥ 900MPa,soddisfacendo i requisiti di potenza pesante nei progetti idroelettrici e di conservazione.
2.
Il rivestimento laser combinato con cromo duro (0,05-0,1 mm di spessore) sulla superficie della barra del pistone soddisfa la classe C ISO 6158 per resistenza all'usura/corrosione.
3.
Sistema di tenuta a più fasi (anello di guida in PTFE + sigillo in U in PU + tergicristallo) garantisce una perdita ≤ 0,1 ml/min@35MPa.
4.
L'interfaccia del sensore di spostamento integrato (magnetostrictive/LVDT) con risoluzione di 0,01 mm è conforme al livello di sicurezza IEC 61508 SIL2.
5.
Disegno della testina ottimizzato per la topologia con fattore di concentrazione di sollecitazione ≤1,2 superato la prova di stanchezza ISO 6402 milioni di cicli.
6.
Sistema di ammortizzazione a tre fasi (acceleratore regolabile + pistone conico + accumulatore elastico) raggiunge un attenuazione della velocità finale ≥85%.
7.
Struttura completamente saldata (ispezione di saldatura secondo la norma EN 17636) con pressione di lavoro da 16 a 45 MPa e pressione di rottura ≥ 2,5 × nominale.
8.
Indurimento superficiale di autocompensazione (rivestimento HVOF WC-Co) con durezza ≥ 1100HV per acque caratterizzate da fango.
9.
Le porte di flange SAE (4-bolt/2500psi) con connettori assorbenti di urti raggiungono un attenuazione della pulsazione ≥ 30%.
10.
Adattabilità ambientale (-40°C~+80°C) con sigilli fluorocarbonici criogenici per ASTM D2000 M4EE.

 

 

Dati tecnici:

 
Categoria dei parametri Parametro tecnico Specifiche tecniche
Parametri di base Diametro del foraggio Φ200-Φ2500mm (grado di tolleranza H8)
Ictus Corsa massima in un solo stadio 24 m (diritta ≤ 0,05 mm/m)
Pressione di lavoro 16-45 MPa (nominale), pressione istantanea ≥ 1,5 × nominale
Materiali e produzione Materiale del corpo del cilindro Acciaio forgiato 27SiMn/34CrMo4 (Resistenza alla trazione ≥ 900MPa, Resistenza al rendimento ≥ 750MPa)
Trattamento superficiale della canna del pistone Rivestimento laser + rivestimento in cromo duro (spessore 0,05-0,1 mm, durezza ≥ 900HV)
Finitura del foraggio del cilindro Affinamento di precisione (Ra ≤ 0,2μm, cilindricità ≤ grado IT7)
Sigillazione e perdite Sistema di sigillamento primario Anelli di guida in PTFE + sigilli in PU + tergicristalli (fuga ≤ 0,1 ml/min @35 MPa)
Sigilli statici ridondanti Doppia O-Ring + Anelli di riserva (Ridondanza ≥ 200%)
Accoppiamento e controllo dei movimenti Meccanismo di ammortizzazione Accuffatura idraulica a 3 fasi (accuffatura con accelerazione a punta + accumulatori elastici, attenuazione della velocità ≥85%)
Accuratezza del sensore di posizione Tipo magnetostrictive/LVDT (risoluzione 0,01 mm, linearità ± 0,05%FS)
Adattabilità all'ambiente Intervallo di temperatura di esercizio -40°C a +80°C (sigilli a fluorocarburi conformi alla norma ASTM D2000 M4EE)
Resistenza alla corrosione Resistenza alla corrosione C5-M (rivestimento HVOF WC-Co, prova con spruzzo di sale ≥2000 ore)
Monitoraggio intelligente Monitoraggio della pressione Sensore pieoresistivo (precisione ± 0,5%FS, intervallo 0-50MPa)
Monitoraggio della temperatura Sensore PT1000 (intervallo da -50°C a +150°C, precisione ±0,5°C)
Analisi delle vibrazioni Accelerometro triassiale (risposta di frequenza 0-10 kHz, frequenza di campionamento ≥ 10 kHz)
Sicurezza e affidabilità Pressione di esplosione ≥ 2,5 × Pressione nominale (deformazione del cilindro ≤ 0,1% della lunghezza totale)
Vita affaticata 2 milioni di cicli per ISO 6402 (senza crepe/deformazioni permanenti)
Operazione manuale di emergenza Porta pompa manuale integrata G3/8" (operazioni a tempo pieno ≥ 3)
Installazione e manutenzione Piattazza della superficie di montaggio ≤ 0,05 mm/m piattezza della base di montaggio
Intervallo di manutenzione Ciclo di sostituzione della guarnizione ≥ 5 anni/100k cicli (MTTR ≤ 4 ore)
Efficienza energetica e eco-compatibilità Compatibilità dei fluidi idraulici Compatibile con oli minerali e bio-oli HETG (sigilli certificati secondo DIN 51524)
Ottimizzazione dell'energia Disegno del circuito differenziale (riduzione dell'energia ≥ 30% nella corsa di ritorno)
 
 

Specificità:

 

Tipo di cilindro Tipo di mulino, testa avvolta, base saldata
Diametro del foraggio Fino a 2500 mm
Diametro della canna Fino a 2000 mm
Lunghezza del tratto Fino a 24 000 mm
Materiale della canna del pistone AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6
Trattamento superficiale delle barre Cromo duro, cromo/nicchio, rivestimento in ceramica
Materiale del tubo Acciaio al carbonio AISI1045 o ST52.3Acciaio legato AISI4140, acciaio inossidabile 2Cr13 o 1Cr17Ni2
Verniciatura della superficie del tubo Colori secondo RAL e spessore secondo le esigenze del cliente
Tipo di montaggio Dischi, tubi trasversali, flange, trunnion, tang, filo
Pressione di progettazione Fino a 40 MPa
Tipo di kit per le foche PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (PPE), per iscritto. - (DE) Signor Presidente, onorevoli colleghi, il mio gruppo è favorevole all'introduzione di una politica comune dei trasporti.
Assicurazione della qualità 1 anno
Certificato SGS, BV, ABS, GL, DNV ecc.
Applicazione Industria pesante, acciaierie, presse idrauliche, ecc.

 

Applicazioni:

 

1Applicazione nell'operazione dei cancelli radiali nelle centrali idroelettriche: i cilindri idraulici fungono da attuatori primari per i cancelli radiali, montati nei punti di pendenza tra i moli e le foglie dei cancelli.La sincronizzazione a due cilindri raggiunge ±0.1° controllo angolare. rivestimenti WC-Co (≥0,15 mm) proteggono le barre del pistone dall'abrasione da fango. sensori magnetostrictivi e compensatori di pressione consentono il posizionamento del cancello a livello millimetrico sotto pressione di 40 MPa,riunione 0.5 m/s per il picco della griglia.
 
2- regolazione delle vane guida nelle unità di stoccaggio pompata: i cilindri idraulici di conservazione guidano i collegamenti delle vane guida nelle turbine di pompa reversibili, consentendo la commutazione delle modalità e la regolazione della potenza.Cisterne di acciaio in lega 34CrMo4 con ammortizzazione a due fasi resistono a 15 cicli/min di funzionamentoLe valvole a compensazione di temperatura mantengono un errore di posizionamento ≤ 0,3% tra -20 °C e + 60 °C. Le valvole servo-proporzionali raggiungono una precisione di flusso di ± 0,5%, stabilizzando la velocità del rotore entro ± 0.25% durante le variazioni di carico di 300 MW.
 
3. Sincronizzazione del cancello Miter nelle serrature di navigazione: i cilindri accoppiati sotto le foglie del cancello raggiungono una sincronizzazione ≤3 mm/10 m tramite il controllo CANopen.Valvole di tenuta della pressione e accumulatori mantenere la posizione per 48 ore durante la perdita di potenza. Le barre a pistoni Inconel 625 con rivestimento laser resistono alla corrosione da cloruro dello Yangtze (Cl−≤5000ppm).
 
4Chiusura d'emergenza per i cancelli di fuoriuscita a alta velocità: i cilindri idraulici idroelettrici con valvole a cartuccia da 500L/s chiudono i cancelli da 40 tonnellate sotto la superficie di 60 m entro 2 minuti in caso di guasto della rete.Le botti completamente saldate resistono a una pressione di scoppio ≥ 120 MPa. Le porte manuali di pompa consentono ≥ 3 colpi completi, in conformità con la norma IEC 61508 SIL-2.
 
5Controllo del flusso bidirezionale nelle centrali elettriche a marea: le bombole di sollevamento idrauliche con sigilli HNBR resistono ai cicli di marea giornalieri in spruzzo di sale ≥ 5 mg/m3 per ≥ 10 anni.Le valvole di contrappeso bidirezionali mantengono l'equilibrio del coppia durante l'inversione del flusso. barili anodizzati (50 μm) con protezione catodica limitano la corrosione a ≤ 0,01 mm/anno.

 

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa 0

 

 

Vantaggio competitivo:

 

1. Capacità di carico ultra elevata: i cilindri idraulici conservanti utilizzano barili rinforzati a più strati (parete ≥ 40 mm) con ottimizzazione della topologia, sostenendo ≥ 10.000 kN di forza assiale.Le barre di pistoni nitridate (≥ 55HRC) con rivestimento in TiN (50μm) raggiungono μ=0.08 per la stabilità del cancello.

 

2. Adattabilità all'ambiente estremo: cilindro idraulico idroelettrico Le guarnizioni ad alta temperatura (-50°C~+120°C) combinano materiali FKM/AU, mantenendo ≤ 0,05 ml/min di perdite in Tibet (-40°C) e tropici (RH≥95%).Moduli a doppio riscaldamento/raffreddamento forniscono ±1.5°C.

 

3Controllo del movimento di precisione: i sensori magneto-strittivi (0,001 mm) e le serovalvole (≤15 ms) di un cilindro idraulico di conservazione ottengono un controllo della paletta di guida a 0,01°.Gli algoritmi multi-fisici compensano la deriva termica/pressione per ±0accuratezza di potenza di stoccaggio pompata pari allo 0,2%.

 

4. Resistenza all'abrasione dei sedimenti: cilindro idraulico idroelettrico Rivestimento laser WC-12Co (≥1,200HV) triplica la durata di vita nei sedimenti del fiume Giallo (50 kg/m3).003% B) migliorare la resistenza all'usura del 60%.

 

5. Monitoraggio sanitario intelligente: cilindro idraulico di conservazione Sensori di particelle di olio (NAS 1638 Classe 6) e analizzatori di vibrazione (0-10 kHz) prevedono guasti di sigillo/portamento.Le gemelle digitali stimano la RUL (±5%), riducendo i tempi di inattività del 40%.

 

 

L'analisi per la disgregazione comune dei cilindri idraulici dell'energia idroelettrica:

 

1. Il guasto della guarnizione del cilindro idraulico si verifica quando l'usura del labbro dell'anello Y (≥ 0,5 mm) provoca una perdita di > 5 ml/min sotto 45 MPa. La rugosità superficiale Ra> 0,8 μm accelera la degradazione.Si raccomandano sigilli FKM (-40~200°C) con scanalature lucide.

 

2. La marcatura della canna del pistone del cilindro idraulico (> 50 μm di profondità) causata da particelle di quarzo da 0,1 mm richiede un rivestimento WC-10Co-4Cr (≥1200HV) e una filtrazione magnetica (β≥200).

 

3. L'errore di sincronizzazione multicilindrico (> 2 mm/20 m) dovuto alla deriva della temperatura dell'olio (ΔT≥15°C) richiede valvole di compensazione termica a ± 0,5°C e controllo CANopen (< 1 ms di latenza).

 

4Per le collisioni tra cilindro idraulico e stazionamento (> 150 kJ di energia cinetica) sono necessari accumulatori PU a più fasi (assorbimento ≥ 85%) e zone di pre-rallentamento del 10% della corsa.

 

5L'erosione da cavitazione (> 3 mm di pozzi) nelle zone di pressione < 0,2 MPa è ridotta del 70% grazie all'ottimizzazione del flusso (numero di cavitazione ≥ 0,4) e alle superfici con tessitura laser (Ra ≤ 0,1 μm).