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Centrale idroelettrica cilindro idraulico
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cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa

Marchio: SY Hydraulic
Numero di modello: cilindro idraulico SY
MOQ: 1 unità
Prezzo: USD 5000-500000 /unit
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 1000 pezzi al mese
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
China Classification Society Certification
Pressione:
160-450 bar
Applicazione:
Pianta di idropotenza
Materiale:
acciaio al carbonio, legata, acciaio inossidabile
Lunghezza del tratto:
24000mm
Diametro del foraggio:
2500 mm
Imballaggi particolari:
Cassa in legno standard per esportazioni
Capacità di alimentazione:
1000 pezzi al mese
Evidenziare:

Cisterna idraulica completamente saldata

,

Cisterna idraulica in acciaio legato

Descrizione di prodotto

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa

 

 

Caratteristiche:

 

1.Il materiale per cilindri in acciaio legato ad alta resistenza (ad esempio acciaio 27SiMn o CrMo) con trattamento di temperatura da scaldamento raggiunge una resistenza alla trazione ≥ 900MPa,soddisfacendo i requisiti di potenza pesante nei progetti idroelettrici e di conservazione.
2.
Il rivestimento laser combinato con cromo duro (0,05-0,1 mm di spessore) sulla superficie della barra del pistone soddisfa la classe C ISO 6158 per resistenza all'usura/corrosione.
3.
Sistema di tenuta a più fasi (anello di guida in PTFE + sigillo in U in PU + tergicristallo) garantisce una perdita ≤ 0,1 ml/min@35MPa.
4.
L'interfaccia del sensore di spostamento integrato (magnetostrictive/LVDT) con risoluzione di 0,01 mm è conforme al livello di sicurezza IEC 61508 SIL2.
5.
Disegno della testina ottimizzato per la topologia con fattore di concentrazione di sollecitazione ≤1,2 superato la prova di stanchezza ISO 6402 milioni di cicli.
6.
Sistema di ammortizzazione a tre fasi (acceleratore regolabile + pistone conico + accumulatore elastico) raggiunge un attenuazione della velocità finale ≥85%.
7.
Struttura completamente saldata (ispezione di saldatura secondo la norma EN 17636) con pressione di lavoro da 16 a 45 MPa e pressione di rottura ≥ 2,5 × nominale.
8.
Indurimento superficiale di autocompensazione (rivestimento HVOF WC-Co) con durezza ≥ 1100HV per acque caratterizzate da fango.
9.
Le porte di flange SAE (4-bolt/2500psi) con connettori assorbenti di urti raggiungono un attenuazione della pulsazione ≥ 30%.
10.
Adattabilità ambientale (-40°C~+80°C) con sigilli fluorocarbonici criogenici per ASTM D2000 M4EE.

 

 

Dati tecnici:

 
Categoria dei parametri Parametro tecnico Specifiche tecniche
Parametri di base Diametro del foraggio Φ200-Φ2500mm (grado di tolleranza H8)
Ictus Corsa massima in un solo stadio 24 m (diritta ≤ 0,05 mm/m)
Pressione di lavoro 16-45 MPa (nominale), pressione istantanea ≥ 1,5 × nominale
Materiali e produzione Materiale del corpo del cilindro Acciaio forgiato 27SiMn/34CrMo4 (Resistenza alla trazione ≥ 900MPa, Resistenza al rendimento ≥ 750MPa)
Trattamento superficiale della canna del pistone Rivestimento laser + rivestimento in cromo duro (spessore 0,05-0,1 mm, durezza ≥ 900HV)
Finitura del foraggio del cilindro Affinamento di precisione (Ra ≤ 0,2μm, cilindricità ≤ grado IT7)
Sigillazione e perdite Sistema di sigillamento primario Anelli di guida in PTFE + sigilli in PU + tergicristalli (fuga ≤ 0,1 ml/min @35 MPa)
Sigilli statici ridondanti Doppia O-Ring + Anelli di riserva (Ridondanza ≥ 200%)
Accoppiamento e controllo dei movimenti Meccanismo di ammortizzazione Accuffatura idraulica a 3 fasi (accuffatura con accelerazione a punta + accumulatori elastici, attenuazione della velocità ≥85%)
Accuratezza del sensore di posizione Tipo magnetostrictive/LVDT (risoluzione 0,01 mm, linearità ± 0,05%FS)
Adattabilità all'ambiente Intervallo di temperatura di esercizio -40°C a +80°C (sigilli a fluorocarburi conformi alla norma ASTM D2000 M4EE)
Resistenza alla corrosione Resistenza alla corrosione C5-M (rivestimento HVOF WC-Co, prova con spruzzo di sale ≥2000 ore)
Monitoraggio intelligente Monitoraggio della pressione Sensore pieoresistivo (precisione ± 0,5%FS, intervallo 0-50MPa)
Monitoraggio della temperatura Sensore PT1000 (intervallo da -50°C a +150°C, precisione ±0,5°C)
Analisi delle vibrazioni Accelerometro triassiale (risposta di frequenza 0-10 kHz, frequenza di campionamento ≥ 10 kHz)
Sicurezza e affidabilità Pressione di esplosione ≥ 2,5 × Pressione nominale (deformazione del cilindro ≤ 0,1% della lunghezza totale)
Vita affaticata 2 milioni di cicli per ISO 6402 (senza crepe/deformazioni permanenti)
Operazione manuale di emergenza Porta pompa manuale integrata G3/8" (operazioni a tempo pieno ≥ 3)
Installazione e manutenzione Piattazza della superficie di montaggio ≤ 0,05 mm/m piattezza della base di montaggio
Intervallo di manutenzione Ciclo di sostituzione della guarnizione ≥ 5 anni/100k cicli (MTTR ≤ 4 ore)
Efficienza energetica e eco-compatibilità Compatibilità dei fluidi idraulici Compatibile con oli minerali e bio-oli HETG (sigilli certificati secondo DIN 51524)
Ottimizzazione dell'energia Disegno del circuito differenziale (riduzione dell'energia ≥ 30% nella corsa di ritorno)
 
 

Specificità:

 

Tipo di cilindro Tipo di mulino, testa avvolta, base saldata
Diametro del foraggio Fino a 2500 mm
Diametro della canna Fino a 2000 mm
Lunghezza del tratto Fino a 24 000 mm
Materiale della canna del pistone AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6
Trattamento superficiale delle barre Cromo duro, cromo/nicchio, rivestimento in ceramica
Materiale del tubo Acciaio al carbonio AISI1045 o ST52.3Acciaio legato AISI4140, acciaio inossidabile 2Cr13 o 1Cr17Ni2
Verniciatura della superficie del tubo Colori secondo RAL e spessore secondo le esigenze del cliente
Tipo di montaggio Dischi, tubi trasversali, flange, trunnion, tang, filo
Pressione di progettazione Fino a 40 MPa
Tipo di kit per le foche PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG (PPE), per iscritto. - (DE) Signor Presidente, onorevoli colleghi, il mio gruppo è favorevole all'introduzione di una politica comune dei trasporti.
Assicurazione della qualità 1 anno
Certificato SGS, BV, ABS, GL, DNV ecc.
Applicazione Industria pesante, acciaierie, presse idrauliche, ecc.

 

Applicazioni:

 

1Applicazione nell'operazione dei cancelli radiali nelle centrali idroelettriche: i cilindri idraulici fungono da attuatori primari per i cancelli radiali, montati nei punti di pendenza tra i moli e le foglie dei cancelli.La sincronizzazione a due cilindri raggiunge ±0.1° controllo angolare. rivestimenti WC-Co (≥0,15 mm) proteggono le barre del pistone dall'abrasione da fango. sensori magnetostrictivi e compensatori di pressione consentono il posizionamento del cancello a livello millimetrico sotto pressione di 40 MPa,riunione 0.5 m/s per il picco della griglia.
 
2- regolazione delle vane guida nelle unità di stoccaggio pompata: i cilindri idraulici di conservazione guidano i collegamenti delle vane guida nelle turbine di pompa reversibili, consentendo la commutazione delle modalità e la regolazione della potenza.Cisterne di acciaio in lega 34CrMo4 con ammortizzazione a due fasi resistono a 15 cicli/min di funzionamentoLe valvole a compensazione di temperatura mantengono un errore di posizionamento ≤ 0,3% tra -20 °C e + 60 °C. Le valvole servo-proporzionali raggiungono una precisione di flusso di ± 0,5%, stabilizzando la velocità del rotore entro ± 0.25% durante le variazioni di carico di 300 MW.
 
3. Sincronizzazione del cancello Miter nelle serrature di navigazione: i cilindri accoppiati sotto le foglie del cancello raggiungono una sincronizzazione ≤3 mm/10 m tramite il controllo CANopen.Valvole di tenuta della pressione e accumulatori mantenere la posizione per 48 ore durante la perdita di potenza. Le barre a pistoni Inconel 625 con rivestimento laser resistono alla corrosione da cloruro dello Yangtze (Cl−≤5000ppm).
 
4Chiusura d'emergenza per i cancelli di fuoriuscita a alta velocità: i cilindri idraulici idroelettrici con valvole a cartuccia da 500L/s chiudono i cancelli da 40 tonnellate sotto la superficie di 60 m entro 2 minuti in caso di guasto della rete.Le botti completamente saldate resistono a una pressione di scoppio ≥ 120 MPa. Le porte manuali di pompa consentono ≥ 3 colpi completi, in conformità con la norma IEC 61508 SIL-2.
 
5Controllo del flusso bidirezionale nelle centrali elettriche a marea: le bombole di sollevamento idrauliche con sigilli HNBR resistono ai cicli di marea giornalieri in spruzzo di sale ≥ 5 mg/m3 per ≥ 10 anni.Le valvole di contrappeso bidirezionali mantengono l'equilibrio del coppia durante l'inversione del flusso. barili anodizzati (50 μm) con protezione catodica limitano la corrosione a ≤ 0,01 mm/anno.

 

cilindro idraulico completamente saldato con pressione di lavoro di 16-45 MPa 0

 

 

Vantaggio competitivo:

 

1. Capacità di carico ultra elevata: i cilindri idraulici conservanti utilizzano barili rinforzati a più strati (parete ≥ 40 mm) con ottimizzazione della topologia, sostenendo ≥ 10.000 kN di forza assiale.Le barre di pistoni nitridate (≥ 55HRC) con rivestimento in TiN (50μm) raggiungono μ=0.08 per la stabilità del cancello.

 

2. Adattabilità all'ambiente estremo: cilindro idraulico idroelettrico Le guarnizioni ad alta temperatura (-50°C~+120°C) combinano materiali FKM/AU, mantenendo ≤ 0,05 ml/min di perdite in Tibet (-40°C) e tropici (RH≥95%).Moduli a doppio riscaldamento/raffreddamento forniscono ±1.5°C.

 

3Controllo del movimento di precisione: i sensori magneto-strittivi (0,001 mm) e le serovalvole (≤15 ms) di un cilindro idraulico di conservazione ottengono un controllo della paletta di guida a 0,01°.Gli algoritmi multi-fisici compensano la deriva termica/pressione per ±0accuratezza di potenza di stoccaggio pompata pari allo 0,2%.

 

4. Resistenza all'abrasione dei sedimenti: cilindro idraulico idroelettrico Rivestimento laser WC-12Co (≥1,200HV) triplica la durata di vita nei sedimenti del fiume Giallo (50 kg/m3).003% B) migliorare la resistenza all'usura del 60%.

 

5. Monitoraggio sanitario intelligente: cilindro idraulico di conservazione Sensori di particelle di olio (NAS 1638 Classe 6) e analizzatori di vibrazione (0-10 kHz) prevedono guasti di sigillo/portamento.Le gemelle digitali stimano la RUL (±5%), riducendo i tempi di inattività del 40%.

 

 

L'analisi per la disgregazione comune dei cilindri idraulici dell'energia idroelettrica:

 

1. Il guasto della guarnizione del cilindro idraulico si verifica quando l'usura del labbro dell'anello Y (≥ 0,5 mm) provoca una perdita di > 5 ml/min sotto 45 MPa. La rugosità superficiale Ra> 0,8 μm accelera la degradazione.Si raccomandano sigilli FKM (-40~200°C) con scanalature lucide.

 

2. La marcatura della canna del pistone del cilindro idraulico (> 50 μm di profondità) causata da particelle di quarzo da 0,1 mm richiede un rivestimento WC-10Co-4Cr (≥1200HV) e una filtrazione magnetica (β≥200).

 

3. L'errore di sincronizzazione multicilindrico (> 2 mm/20 m) dovuto alla deriva della temperatura dell'olio (ΔT≥15°C) richiede valvole di compensazione termica a ± 0,5°C e controllo CANopen (< 1 ms di latenza).

 

4Per le collisioni tra cilindro idraulico e stazionamento (> 150 kJ di energia cinetica) sono necessari accumulatori PU a più fasi (assorbimento ≥ 85%) e zone di pre-rallentamento del 10% della corsa.

 

5L'erosione da cavitazione (> 3 mm di pozzi) nelle zone di pressione < 0,2 MPa è ridotta del 70% grazie all'ottimizzazione del flusso (numero di cavitazione ≥ 0,4) e alle superfici con tessitura laser (Ra ≤ 0,1 μm).